La technologie d'inspection par rayons X industriels utilise la radiographie numérique directionnelle à rayons X à ultra haute tension.
électriqueSous-station SIG (Système d'information géographique) Il assure la transmission et la transformation de l'énergie, enregistre les degrés d'absorption des rayonnements par différentes parties et génère rapidement des images similaires à des radiographies médicales, aidant ainsi le personnel de maintenance à analyser et à évaluer rapidement et précisément l'état de fonctionnement de l'équipement.
Sur le site d'intervention, le personnel de maintenance installe d'abord le détecteur de défauts à rayons X portable sur l'équipement SIG à ultra-haute tension et place un détecteur à rayons X imageur à proximité de l'objet à contrôler. Après s'être assuré que l'orifice d'émission du détecteur portable est orienté face au détecteur à rayons X imageur, ils ajustent les paramètres tels que la tension, le courant et le temps d'exposition. Une fois que tout le personnel a évacué la zone d'alerte, le détecteur de défauts à rayons X est activé pour lancer la détection.
Les rayons X pénètrent la surface du réservoir de l'équipement GIS et sont transformés en images grâce au traitement informatique des données et à la reconstruction d'images. L'analyse de la vue 2D en perspective obtenue par radiographie industrielle permet de vérifier avec précision l'intégrité de chaque point de connexion à l'intérieur de l'équipement GIS à très haute tension, la qualité du sertissage et la présence d'éventuels défauts cachés, tels que des fissures, au niveau des points de sertissage.
