Systèmes d'inspection de pièces moulées par rayons X
Système à rayons X numérique 160 kV/225 kV/320 kV/450 kVZXFlaseeD pour pièces moulées
Vérifiez rapidement et efficacement la porosité, le trou de retrait, la porosité, le retrait, l'inclusion de scories et d'autres défauts des pièces moulées.
Description
Le système à rayons X numérique RAYSOV ZXFlaseeD pour pièces moulées est utilisé pour examiner la structure interne et la qualité des pièces moulées.
Ce système utilise des rayons X pour créer des images de la pièce moulée, permettant aux inspecteurs d'identifier tout défaut ou problème pouvant être présent.
Ce type d’inspection est particulièrement utile pour détecter les vides, la porosité et d’autres modèles de défaillance courants dans les composants moulés.
Caractéristiques
Utilisez un générateur HFHV, un fort pouvoir de pénétration et une dose de rayons X stable. Utilisez un détecteur à écran plat HD à large gamme, une sensibilité d'image élevée.
Anti-arc, prolonge la durée de vie du tube à rayons X, maintient les systèmes sûrs, fiables et durables.
Automatisation de haut niveau, transport automatique de l'objet de test, positionnement automatique dans la zone de détection, fonction ADR en option, améliore l'efficacité de la détection.
Logiciel de traitement d'image Raylion, fonction de filtrage puissante en un clic, qualité d'image claire, utilisation facile, rapport d'inspection en un clic.
Structure solide, belle apparence, protection de haut niveau, dose de fuite <1μSv/h@30cm de la salle de plomb.
Conception modulaire, maintenance facile, le journal du système peut stocker les messages d'erreur et l'autodiagnostic, réduisant les coûts des temps d'arrêt.
Mise à niveau gratuite du logiciel, aucun frais de licence de logiciel.
Paramètres
Composition Le système est principalement composé de sept modules, tels qu'une source de rayons X haute fréquence et haute tension (HFHV), un détecteur à écran plat numérique haute résolution, un système de traitement d'images numériques par ordinateur, un système de transmission mécanique, un système de contrôle électrique, un système de surveillance et une salle de protection. Tous les systèmes sont conçus pour être conformes aux dernières normes internationales de sécurité radiologique.
Application
Il convient aux tests non destructifs des pièces moulées, à l'obtention d'images de corps de tube de haute qualité, à la présentation visuelle des défauts internes tels que les pores, les trous de retrait, la porosité, la porosité de retrait, l'inclusion de scories, etc., aidant au contrôle qualité de l'industrie de fabrication de pièces.
Applications spécifiques :
Pièces moulées en superalliages, pièces moulées en aluminium (blocs moteurs, cylindres, culasses, pistons, fusées de direction).
Aubes de turbine.
Roues et pneus.
Matériaux renforcés de fibres.
Céramique.
Matériaux imprimés en 3D (fabrication AM).
Le système peut également être mis à niveau pour inclure des fonctions de tomodensitométrie (CT), permettant une analyse 3D encore plus détaillée des structures internes de ces matériaux. Cela le rend particulièrement utile pour le contrôle qualité et l'analyse des défaillances dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication additive.
